好機床離不開好鑄件,好鑄件自然離不開材料的性質(zhì)與工人日久彌新的經(jīng)驗,高精度磨床都需要鑄件自身的強度性足夠,低應(yīng)力以及良好的切削和材料的穩(wěn)定性能等,低劣的鑄件會導(dǎo)致效果不好,那么,高精度磨床床身多目標優(yōu)化的過程是什么?
一、建立相應(yīng)的多目標優(yōu)化數(shù)學(xué)模型
服務(wù)好、實力強的高精度磨床將已導(dǎo)入軟件中的筋板厚度尺寸及位置尺寸等參數(shù)作為變量,以磨床床身靜變形為約束、以床身整體質(zhì)量及一階固有頻率為優(yōu)化目標,在軟件的模塊中建立多目標優(yōu)化模型。根據(jù)實際情況對各個參數(shù)取值范圍進行設(shè)定,參數(shù)初始值及分析范圍?;诙嗄繕藘?yōu)化模塊,以磨床床身一階固有頻率和床身整體質(zhì)量為優(yōu)化目標函數(shù),以其靜變形為約束條件,設(shè)定好作為變量的參數(shù),確定其取值范圍,建立相應(yīng)的多目標優(yōu)化數(shù)學(xué)模型。
二、得到目標函數(shù)的靈敏度
選服務(wù)好的高精度磨床進行優(yōu)化分析后,系統(tǒng)會根據(jù)用戶設(shè)定的數(shù)量,生成相應(yīng)數(shù)量的樣本并進行求解,再根據(jù)優(yōu)化目標計算出三組多目標優(yōu)化解集,還能得到各個變量(參數(shù))對約束條件及各目標函數(shù)的靈敏度。
三、多目標優(yōu)化
各變量對床身整體質(zhì)量的靈敏度,可知床身整體質(zhì)量會隨著筋板厚度增加而增加;分別為各變量對靜變形、一階固有頻率的靈敏度;而前床身筋板各尺寸對結(jié)果影響不大,主要原因在于其靜變形位于后床身后部,一階振型也為后床身上部沿橫向擺動;因此為實現(xiàn)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化,除了對筋板尺寸優(yōu)化外,還可以對磨床后床身結(jié)構(gòu)進行相應(yīng)優(yōu)化,目的在于提升其一階固有頻率。
高精度磨床由于其要求的可靠的質(zhì)量,所以難度較大。這就要求執(zhí)行者一定要對其鑄件有較高的期盼,不進行子不能急躁,還要靜靜沉淀耐心等待,對于技術(shù)的把握,品質(zhì)的期許要有點強迫自己的偏執(zhí)。這樣質(zhì)量靠得住,客戶也會欣然接受。