刀塔車床實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)性,對(duì)話型編程軟件,可供選配。異常負(fù)荷檢出退刀功能,可減輕干涉時(shí)對(duì)機(jī)器產(chǎn)生的影響,調(diào)試過程中的干涉防止功能,使安裝調(diào)試更放心,熱變位補(bǔ)正功能,實(shí)現(xiàn)高精度加工。
刀塔車床加工時(shí)應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面:
1、構(gòu)成零件輪廓的幾何條件:在車削中手動(dòng)編程時(shí),要計(jì)算每個(gè)節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)。
2、形位精度要求:零件圖中給出的形位公差是保證零件精度的重要依據(jù)。加工時(shí),應(yīng)根據(jù)零件的要求確定零件的定位基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn),并可根據(jù)車床的特殊需要進(jìn)行一些技術(shù)處理,以有效控制零件的形狀和位置精度。
3、材料和熱處理要求:零件圖中給出的材料和熱處理要求是數(shù)控車床選型和確定切削參數(shù)的依據(jù)?!?br />
刀塔車床工件看似是產(chǎn)品的一小部分,但往往細(xì)節(jié)決定成敗。零件有時(shí)不僅體現(xiàn)加工企業(yè)的實(shí)力,更體現(xiàn)其工作態(tài)度和對(duì)細(xì)節(jié)的處理。嚴(yán)格來說,數(shù)控車床制造商未能按要求處理加工零件,可能會(huì)導(dǎo)致加工零件無法使用,給雙方帶來損失。那么,我們?cè)诩庸み^程中需要注意的細(xì)節(jié)有哪些?
1、數(shù)控車床工件表面的毛刺常被忽視。數(shù)控車床工件由設(shè)備完成。注塑過程中可能會(huì)出現(xiàn)毛刺。如果不及時(shí)處理,可能會(huì)導(dǎo)致工件無法使用或影響使用中的其他環(huán)節(jié)。因此,用數(shù)控車床加工零件時(shí)應(yīng)注意工件表面的毛刺。
2、掌握零件的精度和準(zhǔn)確度。數(shù)控車床工件的精度和精度要求非常嚴(yán)格。當(dāng)然,允許一些公差。只能使用公差范圍內(nèi)的數(shù)控車床工件。
3、性能測(cè)試。大部分產(chǎn)品的零部件出廠前都會(huì)經(jīng)過嚴(yán)格的功能測(cè)試,不合格的零部件出廠前不能銷售。不合格產(chǎn)品必須查明不合格產(chǎn)品的原因。因此刀塔車床加工件的生產(chǎn)廠家需要在出廠前對(duì)加工件進(jìn)行檢查,避免返工或直接報(bào)廢。